脫下棉服,換上輕裝,天氣的轉暖攪熱了春日消費市場(chǎng)。對于印染行業(yè)、紡織行業(yè),“換新”同樣成了重要的關(guān)鍵詞。這兩天,一有時(shí)間,柯橋濱海工業(yè)區迎豐科技董事長(cháng)傅雙利就會(huì )鉆進(jìn)研發(fā)中心,和研發(fā)人員一起討論、設計新的產(chǎn)品。
2013年,迎豐科技入駐紹興柯橋濱海工業(yè)區,迎來(lái)了快速發(fā)展之路。過(guò)去一段時(shí)間,憑借著(zhù)對市場(chǎng)的觀(guān)察和判斷,迎豐科技研發(fā)的一批羅馬布走俏國內外市場(chǎng)。傅雙利介紹,這款面料由普通的羅馬白坯布經(jīng)先進(jìn)工藝染整而來(lái),它的色澤、手感、質(zhì)感、合適度大幅度提升,附加值由原來(lái)的每米8.5元增加到17元,成了多款知名品牌服裝用料。
迎豐科技研發(fā)中心
大手筆投入研發(fā)摘掉高能耗高污染的帽子
“要染出好的面料,就兩條經(jīng)驗,一是創(chuàng )新,二是設備!眲(chuàng )辦印染廠(chǎng)前,傅雙利一直從事的是紡織外貿行業(yè),“早些年,我們都是給印染廠(chǎng)下訂單的,無(wú)法自己進(jìn)行質(zhì)量把控!睅啄昵,一批環(huán)保不過(guò)關(guān)的印染加工產(chǎn)品,讓傅雙利的貿易公司錯失了一筆金額不菲的意大利訂單。痛定思痛后,他在2011年收購了當時(shí)的迎豐公司,開(kāi)始涉足印染行業(yè),一步一步打通整條產(chǎn)業(yè)鏈,保證產(chǎn)品質(zhì)量。
傳統認知中,印染行業(yè)是一門(mén)高能耗、高污染產(chǎn)業(yè)。而迎豐科技正在努力摘掉這頂舊帽子,以每年投入3000萬(wàn)元的研發(fā)資金,向著(zhù)綠色環(huán)保、高端化和智能化的方向邁進(jìn)。
走進(jìn)車(chē)間,自動(dòng)化稱(chēng)料機、高溫烘干機、定型機等設備在幾名員工的操控下正有條不紊地運行著(zhù),一改過(guò)去傳統印染廠(chǎng)污水橫流、蒸汽漫天的情況!白詣(dòng)化設備能夠實(shí)現對水、電、氣能耗量的精準把控,減少不必要的浪費,還能幫我們降低25%左右的人力成本!币宰詣(dòng)化加料機為例,行政事業(yè)部經(jīng)理劉瑞東提到,借助機器的幫助,工人只需將訂單輸入電腦,機器就會(huì )自動(dòng)產(chǎn)生并調配好相關(guān)的配方料,大大提高了染色效率。
迎豐科技生產(chǎn)車(chē)間
超100家印染企業(yè)聚集“畝均效益”領(lǐng)跑
迎豐科技的轉變是柯橋印染行業(yè)轉型升級的縮影。2013年,借著(zhù)“五水共治”之勢,柯橋提出了“綠色高端、世界領(lǐng)先”的現代產(chǎn)業(yè)集群目標,著(zhù)力完善濱海工業(yè)區建設,全面加快升級集聚步伐。到了2016年,為了倒逼企業(yè)“鳥(niǎo)槍換炮”,一年就淘汰落后印染設備2023臺。去年年初,在第一輪69家印染企業(yè)關(guān)停的基礎上,柯橋又關(guān)停了退出區的46家印染企業(yè)。
就這樣,這座布托起來(lái)的城市逐漸迎來(lái)了陣痛期后的新貌,企業(yè)數量下降,畝均效益提升。
這一“降”一“升”的故事,仍在不斷上演。今年年初,隨著(zhù)產(chǎn)業(yè)集聚升級工程順利完成,柯橋出臺《關(guān)于推近柯橋印染產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的實(shí)施方案》,全力推進(jìn)印染產(chǎn)業(yè)轉型升級省級試點(diǎn)工作,爭取在2022年底產(chǎn)值突破500億元。
2013年,迎豐科技作為第一批企業(yè)入駐柯橋濱海工業(yè)區時(shí),園區還空空蕩蕩。到如今,這里已經(jīng)集聚了超過(guò)100家的印染企業(yè),貢獻了全區一半以上的工業(yè)經(jīng)濟總量。放在這批印染大軍中間,成立8年的迎豐科技是個(gè)不折不扣的“新兵”。但如果以“畝均效益”論英雄,迎豐科技交出的130多畝廠(chǎng)區面積,創(chuàng )造畝均稅收100萬(wàn)元的成績(jì),已經(jīng)登上了柯橋區印染行業(yè)榜首,“是全省印染業(yè)平均畝均稅收的4倍還多!备惦p利說(shuō)。
傅雙利算了一筆賬,去年4月到12月迎豐科技共計納增值稅5917萬(wàn)元,若按今年政府工作報告中提到的“制造業(yè)等行業(yè)現行16%的稅率降至13%”計算,有望節省1100余萬(wàn)元,“省下的稅款,一部分用于將用于生產(chǎn)再投入,一部分用于新產(chǎn)品的研發(fā)! |