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紡紗設備智能化進(jìn)步多多 自動(dòng)化、連續化依舊是創(chuàng )新重點(diǎn)

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 今年以來(lái),記者走訪(fǎng)山東、江蘇、湖北、河南等地多家紡紗企業(yè)發(fā)現,招工困難是企業(yè)普遍面臨的難題,如何節省用工、提高生產(chǎn)效率成為紡紗企業(yè)最重要的關(guān)注點(diǎn)。在國內各類(lèi)生產(chǎn)要素成本提高,對紗線(xiàn)品質(zhì)的要求也越來(lái)越高的發(fā)展形勢下,紡紗企業(yè)對紡紗機械設備的訴求集中在減少用工、降低工人勞動(dòng)強度、提高產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率上。除了提高設備制造質(zhì)量及可靠性,更加連續化和智能化,是近年來(lái)紡紗機械設備發(fā)展的主題。

   展會(huì )歷來(lái)是展示技術(shù)進(jìn)步的重要平臺,從2018中國國際紡織機械展覽會(huì )暨ITMA亞洲展覽會(huì )展品可以看出,紡紗機械主機設備數控化、智能化程度進(jìn)一步升。不少企業(yè)開(kāi)發(fā)出筒紗智能包裝物流系統、智能棉卷搬運系統、智能搬運機器人等產(chǎn)品,以不同的形式實(shí)現紡紗流程中各環(huán)節間的無(wú)人化銜接。

   與此同時(shí),紡紗生產(chǎn)過(guò)程中工藝參數的在線(xiàn)檢測、自動(dòng)控制、自動(dòng)調節和網(wǎng)絡(luò )監控,智能化管理、數據分析及遠程診斷等信息化管理技術(shù)和系統的應用更加深入和廣泛,使整個(gè)紡紗流程更自動(dòng)化和智能化。

  在國內各類(lèi)生產(chǎn)要素成本提高,對紗線(xiàn)品質(zhì)的要求也越來(lái)越高的發(fā)展形勢下,紡紗企業(yè)對紡紗機械設備的要求集中在減少用工、降低工人勞動(dòng)強度、提高產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率上。除了提高設備制造質(zhì)量及可靠性,更加連續化和智能化,是近年來(lái)紡紗機械設備發(fā)展的主題。

  從2018中國國際紡織機械展覽會(huì )暨ITMA亞洲展覽會(huì )展品可以看出,紡紗機械主機設備數控化、智能化程度進(jìn)一步提升。此外,不少企業(yè)開(kāi)發(fā)出筒紗智能包裝物流系統、智能棉卷搬運系統、智能搬運機器人等產(chǎn)品,以不同的形式實(shí)現紡紗流程中各環(huán)節間的無(wú)人化銜接。

  與此同時(shí),紡紗生產(chǎn)過(guò)程中工藝參數的在線(xiàn)檢測、自動(dòng)控制、自動(dòng)調節和網(wǎng)絡(luò )監控,智能化管理、數據分析及遠程診斷等信息化管理技術(shù)和系統的應用更加深入和廣泛,使整個(gè)紡紗流程更自動(dòng)化和智能化。

  自動(dòng)化、連續化依舊是創(chuàng )新重點(diǎn)

  總體來(lái)看,紡紗設備通過(guò)研發(fā)創(chuàng )新和運用電子技術(shù)、先進(jìn)制造技術(shù),自動(dòng)化、連續化和信息化水平進(jìn)一步提升。

    以細紗機為例,在線(xiàn)監控、信息采集分析等技術(shù)的應用,使細紗機高度自動(dòng)化并更加靈活。立達集團在此次展會(huì )上發(fā)布了環(huán)錠細紗機G37和G38,以及緊密紡紗機K47和K48。8系列機型基于電子牽伸系統、ISM premium單錠監測、集成式竹節紗裝置,實(shí)現了高度自動(dòng)化、最佳運行狀態(tài)、高度靈活生產(chǎn)常規和特殊紗線(xiàn),確?蛻(hù)獲益。7系列機型面向靈活排產(chǎn)和成紗質(zhì)量要求高的用戶(hù),電子牽伸系統減少了換批停車(chē)時(shí)間,ISM basic集成式單錠監測系統大大提升操作工的工作效率,同樣提升機器的生產(chǎn)效率。

  貝斯特機械制造有限公司研發(fā)的BS589全新超長(cháng)智能化控制集體落紗環(huán)錠細紗機,采用數字化智能控制技術(shù),用戶(hù)可通過(guò)觸摸屏輕松切換紡紗工藝,其特點(diǎn)是可以數字化智能控制紡制多品種紗線(xiàn)。

  江陰華方新技術(shù)科研有限公司展示的細紗電錠,同樣是針對細紗機的技術(shù)更新。傳統細紗機的錠子和牽伸部分是在一起機械傳動(dòng),要更改紡紗捻度需要更換機械部件,不僅操作繁復,效率低下,而且會(huì )產(chǎn)生噪音。電錠技術(shù)的成功應用,可以簡(jiǎn)化細紗機整機結構。同時(shí),機架下面取消了傳統細紗機的主電機和滾盤(pán),從而消除了由于大量主軸、滾盤(pán)高速運轉產(chǎn)生的氣流,不會(huì )出現大面積因滾盤(pán)風(fēng)造成的生產(chǎn)不穩定和飛花問(wèn)題,同時(shí)使細紗工序空氣潔凈度明顯改善。

  此外,針對細紗機改造升級的巨大需求,銅陵松寶智能裝備股份有限公司推出了全電數控細紗機系統解決方案。方案通過(guò)改造細紗機主軸變頻、電子升降和電子牽伸,可實(shí)現工藝數字化及設備智能化。全電數控細紗機系統取消了所有的開(kāi)式齒輪輪系,各羅拉采用獨立伺服電動(dòng)機驅動(dòng),變頻調速,充分保證了各部件轉速的跟隨性、響應性和同步性。采用直流公共總線(xiàn)技術(shù),保證細紗機啟停和突然斷電后的轉速同步性,避免出現大面積斷頭。電子牽伸由三個(gè)電機獨立的驅動(dòng)系統用于三個(gè)羅拉,一鍵式品種更換,不需要人工更換齒輪及皮帶輪。

  并條機、粗紗機等紡紗主機設備也同樣向自動(dòng)化、智能化方向發(fā)展。湖北天門(mén)紡織機械股份有限公司展出了TM3817S型并條機和TM3809Y型高速并條機兩款新型并條機。這兩款并條機運用成熟的電子斷條,可靠的自動(dòng)多補換筒,以及自動(dòng)剝棉等技術(shù),極大地提高了機器的自動(dòng)化、連續化的水平;每臺并條機都預留了網(wǎng)絡(luò )接口,采用PLC控制,并配有在線(xiàn)檢測系統,能夠實(shí)現遠程監控,有效降低了管理成本,同時(shí)提高了信息化水平。

  青島環(huán)球集團最新研發(fā)的HCP2025智能粗紗機采用專(zhuān)利廢花回收系統,分品種回收,提高廢花回用率;全電子牽伸,取消所有工藝齒輪;設備內置的專(zhuān)家數據庫系統使紡紗更簡(jiǎn)單;環(huán)球云和遠程運維系統可實(shí)現無(wú)縫對接。

  江蘇凱宮機械股份有限公司研發(fā)的JSFA2188型智能精梳機具備智能連續運行系統,可實(shí)現連續、自動(dòng)、無(wú)人操作智能生產(chǎn)!   「黝(lèi)智能輔助設備助力節省人工

  除了粗細絡(luò )聯(lián)等系統外,筒紗智能包裝物流系統、智能搬運機器人、智能落紗機器人、自動(dòng)理管設備等產(chǎn)品在此次展會(huì )大量涌現,使紡紗流程各環(huán)節間實(shí)現無(wú)人化銜接,用工較多的落紗、理管、包裝等生產(chǎn)環(huán)節逐步智能化無(wú)人化,幫助紡紗企業(yè)節省用工,降低工人勞動(dòng)強度。

  此次展會(huì )上,青島環(huán)球集團展示的成品編織袋全自動(dòng)包裝系統實(shí)現了成品袋無(wú)人直接參與全自動(dòng)包裝,具有袋口自動(dòng)檢測、裝填、自動(dòng)排緊功能,袋口縫合可靠,筒紗裝填緊湊。他們研發(fā)的HR-01智能搬運機器人可用于細紗機和絡(luò )筒機之間管紗和空管的自動(dòng)輸送,可實(shí)現細紗機和絡(luò )筒機的任意對接。

  自動(dòng)落紗和自動(dòng)理管設備也成為紡機企業(yè)開(kāi)發(fā)的熱點(diǎn)。松寶S9D環(huán)錠紡智能落紗機器人可幫助提高落紗效率、穩定成紗質(zhì)量、降低勞動(dòng)強度、緩解客戶(hù)招工難、用工貴等問(wèn)題。此外,銅陵松寶智能裝備股份有限公司還推出了絡(luò )筒機自動(dòng)插紗系統,這是基于紡紗企業(yè)在絡(luò )筒工序環(huán)節用工多的痛點(diǎn)研發(fā)的一款解決方案。該解決方案由輸送、找頭以及投紗三大模塊構成,最終目標就是減少紗庫式絡(luò )筒機擋車(chē)工的數量并降低用工要求。

  江陰市凱業(yè)紡織機械制造有限公司自主研發(fā)的KY系列絡(luò )筒智能投紗系統適用于將紗庫式自動(dòng)絡(luò )筒機人工擺放紗穗改造成自動(dòng)擺放紗穗,同時(shí)將尾紗管和空紗管自動(dòng)整理配套使用。絡(luò )筒智能投紗系統采用多項發(fā)明專(zhuān)利技術(shù),具有自動(dòng)化程度高、穩定可靠、結構緊湊、占地面積小等優(yōu)點(diǎn)。他們展示的LGJ300B型全自動(dòng)絡(luò )筒理管機,與自動(dòng)絡(luò )筒機連接,對細紗空管及大小尾紗管自動(dòng)分揀,自動(dòng)分色,大小頭自動(dòng)理順,自動(dòng)換筐,減少用工,提高工作效率,降低勞動(dòng)強度,減少細紗管運輸周轉流程。

  浙江寶耀智能科技有限公司展示的全自動(dòng)高速理管中心擁有幾十項專(zhuān)利。該設備設備能耗<1 5kw="" 6="" 30="" 2="" 10800="" 15000="" h="" 99="" 9="">98%。

  青島紡織機械股份有限公司研發(fā)的絡(luò )筒機紗管智能分揀設備——青鋒理管機,運用了先進(jìn)的視覺(jué)處理技術(shù),利用計算機對連續圖像進(jìn)行處理、分析和理解。青島紡機自主開(kāi)發(fā)的識別軟件對紗管特征選取上更科學(xué),識別算法上更合理,較好地解決了識別速度和識別準確性之間的矛盾。

  信息化系統提升管理能力實(shí)現提效降耗

  近年來(lái),紡織業(yè)不斷推進(jìn)兩化深度融合,加快新舊動(dòng)能轉換。隨著(zhù)紡紗企業(yè)生產(chǎn)和能源的在線(xiàn)監控系統應用率逐步提高,以自動(dòng)化設備為基礎的數字化智能管控系統應用也更加廣泛。本屆展會(huì )不少廠(chǎng)家推出的信息化管理系統成為一大看點(diǎn)。

  作為全球領(lǐng)先的紡紗設備供應商,立達集團在此次展會(huì )上圍繞“數字化紡紗”這一發(fā)展趨勢,展示了其全新數字化平臺—— Essential數字紡紗套裝。通過(guò)Essential數字紡紗套裝平臺,點(diǎn)擊操作便可完成對紡紗廠(chǎng)的運營(yíng)和控制。平臺還將整個(gè)紡紗工序的提升潛力進(jìn)行可視化轉換,一目了然。而且,與目前所有其他方案相比,Essential數字紡紗套裝靈活性更高,功能更為精準,并可以兼容第三方應用。目前,Essential數字紡紗套裝適用于立達轉杯紡紗系統。2019年,這一平臺將全面覆蓋包括環(huán)錠紡、緊密紡和噴氣紡的所有系統。在2019年年中,目前已有的數字化系統UPtime和SPIDERweb蛛網(wǎng)也將集成到Essential數字紡紗套裝中。

  立達UPtime系統基于實(shí)時(shí)監測的參數和大數據分析,提取影響設備性能的數據,識別差異和產(chǎn)生的原因,并提示由此未來(lái)會(huì )出現的潛在問(wèn)題甚至設備故障。通過(guò)這種預見(jiàn)性維護,UPtime優(yōu)化了紡紗廠(chǎng)設備維護保養工作。

  青島紡織機械股份有限公司展示了與海爾數字科技有限公司合作開(kāi)發(fā)的紡機智慧運維系統。該系統能夠對設備進(jìn)行遠程監控,通過(guò)工業(yè)云的先進(jìn)網(wǎng)絡(luò )技術(shù),將分散在不同地點(diǎn)的設備數據接入到遠程運維系統中來(lái),對設備運行、易損部件磨損程度及電氣控制系統進(jìn)行檢查和校驗,可以判斷設備的運行情況。同時(shí)通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)云技術(shù),運維系統能夠獲取設備關(guān)鍵部位的視頻信息,也可以與紡織廠(chǎng)保全人員直接連線(xiàn),為遠程診斷、故障維護提供參考,為客戶(hù)減少設備停車(chē)時(shí)間。

  當前,紡紗企業(yè)普遍面臨著(zhù)利潤低、專(zhuān)業(yè)人才短缺、操作工人短缺等問(wèn)題。而全球網(wǎng)絡(luò )、傳感器識別技術(shù)、數據分析、移動(dòng)無(wú)線(xiàn)通信等技術(shù)發(fā)展為紡紗生產(chǎn)的數字化、智能化提供了技術(shù)基礎。隨著(zhù)電子技術(shù)、先進(jìn)制造技術(shù)應用滲透進(jìn)紡紗生產(chǎn)各環(huán)節,智能化、無(wú)人化紡紗工廠(chǎng)的出現已經(jīng)指日可待。

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